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各種彈簧參數(shù)尺寸及計算方法詳細介紹

時間:2019-12-24 點擊:53221次

一、小型圓柱螺旋拉伸彈簧尺寸及參數(shù)


  1、彈簧的工作圖及形式


  1.1 工作圖樣的繪制按GB4459、4規(guī)定。


  1.2 彈簧的形式分為A型和B型兩種。


  2、材料彈簧材料直徑為0.16~0.45mm,并規(guī)定使用GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲。采用YB(T)11中B組鋼絲時,需在標(biāo)記中注明代號“S”。


  3、制造精度彈簧的剛度、外徑、自由長度按GB1973規(guī)定的3級精度制造。如需按2級精度制造時,加注符號“2”,但鉤環(huán)開口尺寸均按3級精度制造。


  4、旋向彈簧的旋向規(guī)定為右旋。如需左旋應(yīng)在標(biāo)記中注明“左”。


  5、鉤環(huán)開口彈簧鉤環(huán)開口寬度a為0.25D~0.35D。注:D為彈簧中徑。


  6、表面處理


  6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧,表面一般進行氧化處理,但也可進行鍍鋅、鍍鎘、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理。其標(biāo)記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。


  6.2采用彈簧用不銹鋼絲制造的彈簧,必要時可對表面進行清洗處理,不加任何標(biāo)記。


  7、標(biāo)記


  7.1標(biāo)記的組成 彈簧的標(biāo)記由名稱、型式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號、材料代號(材料為彈簧用不銹鋼絲時)以及表面處理組成。規(guī)定如下:


  7.2標(biāo)記示例


  例1:A型彈簧,材料直徑0.20mm,彈簧中徑3.20mm,自由長度8.80mm,左旋,剛度、外徑和自由長度的精度為2級,材料為碳素彈簧鋼絲B組,表面鍍鋅處理。


  標(biāo)記:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn


  例2:B型彈簧,材料直徑0.40mm,彈簧中徑5.00mm,自由長度17.50mm,右旋,剛度、外徑和自由長度的精度為3級,材料為彈簧用不銹鋼絲B組。


  標(biāo)記:拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S


8、計算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的計算采用如下基本公式:


  切應(yīng)力(N/mm2):τ=(8PDK)/(πd3)


  變形量(mm):F=(8PD3n)/ Gd4


  彈簧鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D3n)


  曲度系數(shù):K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C


  旋轉(zhuǎn)比:C =D/d 自由長度(mm):H。=(n+1.5)d+ 2Dι


  彈簧鋼絲展開長度(mm):L≈(n + 2)πD


  彈簧單件質(zhì)量(mg):m≈(πd2/4)Lρ


  注:ρ為彈簧材料密度,取ρ=7.85mg/mm3。初拉力P的計算公式與初應(yīng)力τ。的選取范圍:P。=(πd3/8D)τ。


  ∵ P。=(πd3/8D)π。取π。C≈60,


  則:P。=(πd3/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D2 式中:D為彈簧的中徑。


  當(dāng)選取初拉力時,推薦初拉力τ。值在圖A1陰影區(qū)域內(nèi)選取。本標(biāo)準(zhǔn)中的τ。是按照關(guān)系式τ。C≈60確定的,即取τ。上下限的近似中點而算出P。值。


二、小型圓柱螺旋壓縮彈簧 尺寸及參數(shù) 


  1、彈簧的工作圖及型式


  1.1 工作圖樣的繪制按GB 4459.4的規(guī)定。


  1.2 彈簧的形式分為兩端圈并緊不模型(YⅡⅠ)和兩端圈并緊磨平型(YⅠ)兩種。


  2、材料 彈簧材料直徑為0.16 ~ 0.45mm,并規(guī)定使用GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲。當(dāng)采用YB(T)11中的B組鋼絲時,需在標(biāo)記中注明代號“S”。


  3、彈簧如需設(shè)置芯軸或套筒時,其尺寸按圖3及表1規(guī)定。


  4、制造精度 彈簧的剛度、外徑、自由高度按GB1973規(guī)定的3級精度制造。如果按2級精度制造時。則加注符號“2”。但兩端面對外廓素線的垂直度按3級精度制造。


  5、旋轉(zhuǎn) 彈簧的旋向規(guī)定為右旋。當(dāng)需要左旋時,應(yīng)在標(biāo)記中注名“左”。


  6、表明處理


  6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧,表面一般進行氧化處理,但也可以進行鍍鋅、鍍鎘、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理,其標(biāo)記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。


  6.2采用不銹鋼絲制造的彈簧,必要時可對表面進行清洗處理,不加任何標(biāo)記。


  7、標(biāo)記


  7.1標(biāo)記的組成 彈簧的標(biāo)記由名稱、形式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號,材料牌號以及表面處理組成,規(guī)定如下:


  名稱 形式、尺寸、精度及旋轉(zhuǎn) 標(biāo)準(zhǔn)編號 材料牌號 表面處理


  7.2標(biāo)記示例 例1:YⅠ型彈簧,材料直徑0.20mm,彈簧中徑2.50mm,自由高度6mm,左旋,剛度、外徑和自由高度的精度為2級,材料為碳素彈簧鋼絲B組,表面鍍鋅處理。 標(biāo)記:YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2:YⅡ型彈簧,材料直徑0.40mm,彈簧中徑2.50mm,自由高度5mm,右旋,剛度、外徑和自由高度的精度為3級,材料為彈簧用不銹鋼絲B組。 標(biāo)記:YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S


  8、計算方法


  8.1標(biāo)準(zhǔn)中的計算采用如下基本公式:


  切應(yīng)力(N/mm2):τ=(8PDK)/(πd3)


  變形量(mm):F=(8PD3n)/(Gd4)


  最小套筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)


  注:ρ為彈簧材料密度,取ρ=7.85*10-6 Kg/mm3 。


  本標(biāo)準(zhǔn)適用于受變負荷作用次數(shù)在103次以下的以及受變負荷作用次數(shù)在 103~10 次或沖擊負荷的普通圓柱螺旋彈簧。


  1.彈簧的型號、尺寸、參數(shù)按圖及表1的規(guī)定。


  2.彈簧材料直徑為0.5-8mm,用碳素彈簧鋼絲Ⅱ組,亦可采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組,如果采用采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組時,需在標(biāo)記中注明。


  3.彈簧的負荷、外徑、自由長度按GB 1239-76《普通圓柱螺旋彈簧》規(guī)定的3級精度制度。如需按2級精度制造時,加注符號2。


  4.彈簧的旋向規(guī)定為右旋,左旋應(yīng)在標(biāo)記中注明。


  5.彈簧表面應(yīng)氧化處理,如要求賭鋅、鍍鉻、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理時,應(yīng)在標(biāo)記中注明。其標(biāo)記方法按GB 1238—76《金屬鍍層及化學(xué)處理表示方法》的規(guī)定。


  6.彈簧鉤環(huán)開口寬度a =D2/5


  7.彈簧的標(biāo)記由名稱、型式與尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號、材料牌號以及表面處理組成。標(biāo)記示例:


  (1)材料直徑2.5mm,彈簧中徑16mm,自由長度67.3mm,負荷、外徑、自由長度精度為2級,材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組,表面氧化處理的B型左旋彈簧: 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa


  (2)材料直徑1mm,彈簧中徑7mm,自由長度22.5mm,材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ組,表面鍍鋅處理的A型彈簧: 拉簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn


  8.彈簧的其他技術(shù)要求按GB 1239—76的規(guī)定。


  9.彈簧的主要尺寸參數(shù)按表2的規(guī)定。


  10、計算方法:


  標(biāo)準(zhǔn)中的計算采用如下基本公式:


  切應(yīng)力(N/mm):r=(8PD2K)/(πd3)


  變形量(mm):F=(8PD23n)/(Gd4)


  四、圓柱螺旋拉伸彈簧(圓鉤環(huán)壓中心型)尺寸及參數(shù)


  1.1技術(shù)要求彈簧材料直徑為0.5~8mm,用碳素彈簧鋼絲C級,亦可采用碳素鋼絲B級或D級。如采用碳素彈簧鋼絲B級或D級時,需在標(biāo)記中注明。


  1.2 制造精度彈簧的負荷、外徑和自由長度一般按GB 1239.1的規(guī)定選用。


  1.3 表面處理彈簧表面一般應(yīng)進行氧化處理,但也可進行鍍鋅、金屬鍍層及化學(xué)處理,其標(biāo)記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。


  1.4 彈簧鉤環(huán)開口寬度a為0.25D~0.35D,或鉤環(huán)鉤部長度按GB1239.1的規(guī)定。


  1.5 彈簧其他技術(shù)要求,按GB 1239.1的規(guī)定。


  2、標(biāo)記


  2.1彈簧的標(biāo)記由名稱、類型、尺寸、標(biāo)記編號以及表面處理組成。


  2.2標(biāo)記示例


  例1:L Ⅲ型彈簧,材料直徑為1mm,彈簧中徑為5mm,自由長度為18mm,材料為碳素彈簧鋼絲C級,表面鍍鋅處理的A型左旋彈簧:


  L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn


  例2:L Ⅲ型彈簧,材料直徑為2.5mm,彈簧中徑為16mm,自由長度為82mm,負荷、外徑、自由長度精度為2級,材料為碳素彈簧鋼絲D級,表面鍍鋅處理的B型左旋彈簧


  L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY


  3、計算方法


  3.1標(biāo)準(zhǔn)中的計算采用如下基本公式:


  試驗負荷下變形量:Fs=(πD2n)/(Gd)τs,mm


  彈簧剛度:P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm


  初拉力:P。=(πd3)/(8D)τ。,N


  曲度系數(shù):K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C


  旋轉(zhuǎn)比:C=D/d


  自由長度:H。= (n + 1.5)d + 2Dι,mm


  展開長度:L ≈ πDn + 鉤環(huán)展開部分,mm


  彈簧質(zhì)量:m=(πd2)/4 L·ρ,kg


  式中:ρ為彈簧材料的密度,取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3


  五、圓柱螺旋壓縮彈簧(兩端圈并緊磨平或鍛平型)尺寸及參數(shù)


  1、 彈簧類型


  1.1 彈簧類型分為兩端圈并緊磨平型和兩端圈并緊鍛平型。


  1.2 工作圖樣的繪制按GB 4459.4 的規(guī)定。


  2、技術(shù)要求


  2.1 材料 彈簧材料直徑為為0.5~50mm,當(dāng)材料直徑小于或等于10mm時(采用冷卷工藝),用GB4357中C級鋼絲;當(dāng)材料直徑大于10mm時(采用熱卷工藝),用GB1222中60Si2MnA。


  2.2 芯軸及套筒 彈簧如需要設(shè)置芯軸、套筒時,其尺寸按圖3及表的規(guī)定。


  2.3 制造精度


  2.3.1 冷卷或熱卷彈簧的剛度、外徑、自由高度及垂直度均按GB1239.2或GB1239.4的規(guī)定選用。


  2.4 表面處理 采用C級碳素彈簧鋼絲制造的冷卷彈簧,應(yīng)進行表面氧化處理或電鍍處理。采用60Si2MnA制造的熱卷彈簧,表面應(yīng)進行涂漆處理。


  2.5 彈簧其它技術(shù)要求 按GB1239.2或GB1239.4的規(guī)定。


  3、標(biāo)記


  3.1 標(biāo)記方法 彈簧的標(biāo)記由名稱、型式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號、材料牌號以及表面處理組成。


  3.2標(biāo)記示例


  例1:YA 型彈簧,材料直徑為1.2mm,彈簧中徑為8mm,自由高度為40mm,剛度、外徑、自由高度為2級,材料為碳素彈簧鋼絲B級,表面鍍鋅處理的左旋彈簧。


  標(biāo)記:YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn


  例2:YB型彈簧,材料直徑為30mm,彈簧中徑為150mm,自由高度為320mm,材料為60Si2MnA,表面涂漆處理的右旋彈簧


  標(biāo)記:YB 30*150*320 GB/T 2089-94


  4.計算方法


  實驗切應(yīng)力:τ2=(8PsD)/(πd3),N/mm2


  許用切應(yīng)力:[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm2


  工作負荷: P=(Gd4)/(8D2n),N


  試驗負荷下變形量:Fs=(τsπD2n)/(Gd),mm


  彈簧剛度:P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm


  曲度系數(shù):K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C


  旋繞比:C=D/d


  自由高度:H?!?Hb +Fs ,mm 式中:Hb=(n+2)d,mm


  表中:最小允許負荷下的變形量:F1取20%Fs,mm


  更大允許負荷下的變形量:F2取80%Fs,mm


  彈簧材料展開長度:L≈πD(n +2),mm


  彈簧質(zhì)量:m≈πD(n +2) *(πd2) /(4) ——ρ,kg


  式中:ρ為彈簧材料的密度,并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3


  六、普通圓柱螺旋拉伸彈簧(圓鉤環(huán)型)尺寸


  1.彈簧的旋向規(guī)定為右旋。


  2.彈簧表面應(yīng)氧化處理。


  3.彈簧鉤環(huán)開口寬度a = D2 /3 。


  4.彈簧主要尺寸、參數(shù)按表2的規(guī)定。


  5.實驗方法


  5.1 表2中的材料直徑d、彈簧中徑D2 、工作極限負荷Pj、有效圈數(shù)n、自由長度H。為考核項目。


  5.2 將彈簧拉伸至工作極限負荷下的長度Hj時,檢查其工作極限負荷Pj的偏差。計算工作極限負荷下的長度的公式:H1=H2+Fj(P。/ P’)


  6.彈簧的其它技術(shù)要求按GB1239的規(guī)定。


  7.彈簧的標(biāo)記由名稱、型式與尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號、材料牌號以及表面處理組成,規(guī)定如下:名稱 型式、尺寸、精度及旋向 標(biāo)準(zhǔn)編號 材料牌號 表面處理


  7.1 采用B型彈簧應(yīng)在標(biāo)記中注明。


  7.2 如需按2級精度制造時,應(yīng)在標(biāo)記中注明。


  7.3 彈簧的旋向為左旋時,應(yīng)在標(biāo)記中注明。


  7.4 材料采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組時,需在標(biāo)記中注明。


  7.5 如果要求鍍鋅、鍍鎘、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理時,應(yīng)在標(biāo)記中注明。其標(biāo)記方法按GB1238-76《金屬鍍層及化學(xué)處理表示方法》的規(guī)定。


  7.6 標(biāo)記示例


  例1:材料直徑為2.5mm,彈簧中徑為16mm,自由長度為78.9mm,負荷、外徑、自由長度為2級,材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組,表面氧化處理的B型拉簧。


  拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa


  例2:材料直徑為1mm,彈簧中徑為5mm,自由長度為16.7mm,材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ2組,表面鍍鋅處理的A型拉簧。


  拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn


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